锂电池负极材料间歇式石墨化炉

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锂电池负极材料间歇式石墨化炉

所属类别：超高温石墨化炉

产品简介：

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● 用途：
用于锂电池负极材料的高温石墨化处理。

● 特点：

1.最高设计温度：3000℃，常用温度 2900℃.
2.工作气氛：真空置换 Ar2、N2 保护（微正压）
3.温度测量：远红外线光学测温测温范围 1000~3000℃或 1000~3200℃；测温精度：0.3%。
4. 根据连续高温炉专用炉膛结构及性能设计，有效的利用炉膛温度、温度均匀，达到同类产品性能的 1.5倍。
5. 独家设计炉体防爆阀、安全阀、卸压阀，安全可靠。
6. 感应器采用高性能浇筑工艺，有效提高炉膛感应器的寿命及保温性能大幅提高。

● 炉温均匀性：

设备采用中频电源感应加热，效率高，独特的炉膛设计，大大提高了炉温均匀性。极限升温速度：100℃/分钟（空炉，视高温区容积和炉膛结构而定），炉温均匀性度±10℃，程序控制和手动控制；温控精度±1℃。

● 设备自动化程度高:

1、温度全自动控制，可长期工作在2600—2900℃，温度均匀，设备运行故障率低，设备材料PLC与进口智能数显温控仪对接控制，系统可按给定升温曲线升温或调用之前工艺曲线，可储存二十条共400段不同的工艺加热曲线，品质一致性好。
2、电气部分，触摸屏直观显示参数数据，水电气全自动保护装置，操作简便明了。
3、按照升温时间和工艺要求，可单台电源柜配置多台炉体，分别对单台炉体实现升温和降温分开完成，大大提高生产效率。炉体可任意自动切换操作方便。
4、采用间歇工作方式，可即开即停，既适合小批量多品种生产（如4个炉体可生产4个品种，同一个炉体今天干这个品种，明天又可干其他品种），又可以大批量生产。

● 主要技术参数及配置:

产品型号规格	FLSIGPS 20/30	FLSIGPS 40/100		FLSIGPS 50/100	FLSIGPS 60/100
额定装碳粉容量	7L	60L		200L	320L
恒定炉温	3000℃	3000℃		2900℃	2900℃
极限炉温	3000℃（可完全满足负极材料的石墨化）
控温方式	采用日本 SHIMADEN(岛电)温控仪
有效工作区(mm)	Φ150*250		Φ400*1050	Φ500*1050	Φ600*1050
根据客户要求，可以优选配置、专业定制工艺要求、有效容积等等
特点：为了提高产能可以做一拖几的配置，升温的过程其他炉在降温。自动炉间转换，方便快捷。炉体标准配置：一拖二、一拖四、一拖六。
触摸屏或工控机全自动控制记录工艺参数。PLC 可编程与触摸屏显示系统，智能温控表与 PLC 实现数据通讯。
可根据真空度的要求加配罗茨泵，真空度可达 10Pa
收集焦油、废气采用双极冷凝过滤净化排放气体
气体循环使用，多炉台串联使用。可直接节约氩气成本。

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